Types of Plastic Food Packaging & Safety

Haben Sie schon bemerkt, ob Sie Essen zum Mitnehmen oder im Supermarkt kaufen, Ihre Lebensmittel werden immer in Plastikverpackungen verpackt? Haben Sie sich jemals gefragt, warum Lebensmittel zum größten Teil in Plastikverpackungen geliefert werden? Dieser Artikel untersucht den Grund hinter genau diesen Fragen.

Es untersucht Fakten und Zahlen, warum unterschiedliche Kunststoffe verwendet werden, um verschiedene Arten von Lebensmitteln zu enthalten, und was Kunststoff von den derzeit verfügbaren Alternativen unterscheidet.

Rund 40 Prozent der weltweiten Kunststoffproduktion gehen in die Verpackungsindustrie.

Es wird auf der ganzen Welt zum Verpacken von Waren verwendet, wobei Europa über 50 Prozent seiner Lebensmittel in Plastik verpackt.

Aber der fragliche Punkt ist, warum dieses spezielle Material übermäßig verwendet wird, wenn Alternativen wie Glas, Metall, Silikon existieren.

Um dies zu verstehen, müssen wir die Art des betreffenden Materials kennen – Kunststoff.

Was Kunststoff von seinen Alternativen unterscheidet

Kunststoff ist eine Verbindung, die bei der Verarbeitung fossiler Brennstoffe wie Kohle, Öl und Erdgas entsteht.

Polyethylen, das 1933 eingeführt wurde, ist die am häufigsten verwendete Kunststoffart.

Vor der Einführung von Plastik in die Welt, An seiner Stelle wurden Glas und andere Materialien wie Holz verwendet.

Jede dieser Alternativen hatte ihre eigenen Mängel, da Glas zu spröde war und leicht zerbrechen konnte.

Es erhöhte auch das Gewicht der Ware, was den Transport von Waren von einem Ort zum anderen erschwerte.

Mit der Einführung von Kunststoff gab es einen Durchbruch in der Verpackungsindustrie.

Kunststoff ist eine vielseitige Verbindung.

Es ist leicht und fügt dem Gewicht der darin enthaltenen Ware kein unnötiges zusätzliches Gewicht hinzu.

Es ist formbar und hat elastische Eigenschaften, somit kann es in verschiedene Strukturen und Formen gebracht werden, je nach den Anforderungen des Gutes, das es enthält.

Die Vielseitigkeit in Aussehen und Funktion von Kunststoff macht ihn zu einem idealen Verpackungsmaterial.

Es ist nicht sehr reaktiv.

Es reagiert nicht mit den meisten Säuren und Laugen.

Je nach Art kann es jedoch den Inhalt seines Betriebs aufnehmen.

Es bietet eine große Auswahl an Optionen, aus denen Sie wählen können.

Es bietet verschiedene Hitzebeständigkeitsoptionen.

Je nach Kunststoffart stehen unterschiedliche Barrieresteuerungsmöglichkeiten zur Verfügung.

Es kann auch gefärbt werden, um das Material in verschiedenen Farben verfügbar zu machen.

Es ist jedoch nicht perfekt und hat ein paar eigene Probleme.

Es ist nicht immer dicht, und diese Eigenschaft kann je nach Kunststoffart variieren.

Thermoplaste und duroplastische Kunststoffe

Die Eigenschaften von Kunststoff variieren je nach Art.

Ist Ihnen aufgefallen, dass sich Kunststoffverpackungen von Kosmetika und pharmazeutischen Produkten in jeder Hinsicht von Kunststoffverpackungen beispielsweise für Milch unterscheiden?

Denn unterschiedliche Produkte erfordern unterschiedliche Verpackungseigenschaften.

Duroplaste werden für die Verpackung von Toilettenartikeln und Kosmetika verwendet, da diese Art von Kunststoff nur einmal durch Erhitzen geformt werden kann.

Diese Kunststoffverpackung ist nur für den einmaligen Gebrauch bestimmt und muss nach Gebrauch entweder entsorgt oder recycelt werden.

Die Hitze schadet dieser Verpackungsart.

Thermoplaste sind die Art von Kunststoffen, die mehr als einmal durch Schmelzen und erneutes Erhitzen geformt werden können.

Diese Kunststoffe werden zur Herstellung von Behältern verwendet.

Diese Behälter müssen nicht unbedingt entsorgt werden.

Sie können nachgefüllt oder recycelt werden.

Kunststoffverpackungen für Lebensmittel

Nahezu alle Arten von Lebensmitteln werden trotz unterschiedlicher physikalischer und chemischer Eigenschaften in Kunststoff verpackt.

Kunststoff erweist sich in Bezug auf die Verpackung von Lebensmitteln im Vergleich zu seinen Alternativen als ideal.

Kunststoffe bieten nicht nur ein breites Spektrum an Erscheinungsformen, z. B. transparent oder durchscheinend, sondern verhindern auch das Wachstum von Bakterien und Mikroorganismen, indem sie ihnen keine geeignete Umgebung bieten, in der sie gedeihen können.

Diese besondere Eigenschaft ist von großer Bedeutung, da Lebensmittel gut vor Verderbsstoffen geschützt werden müssen.

Kunststoffe sind inert und interagieren nicht mit den meisten organischen und anorganischen Materialien.

Die meisten Kunststoffe sind undurchlässig, aber ihre Durchlässigkeit variiert mit der Dichteänderung der Kunststoffkomponenten.

Außerdem brechen sie, je nach Art des Kunststoffs, nicht so leicht und bieten den verpackten Lebensmitteln einen angemessenen Schutz.

Kunststoffe existieren in unterschiedlichen Formen für unterschiedliche Verpackungszwecke.

Sie können als elastische Filme vorliegen.

Taschen und Beutel erfordern die Verwendung solcher Kunststoffe.

Die Flexibilität solcher Kunststoffe hilft beim Verpacken von Flüssigkeiten wie Milch und Öl.

Materialien als solche haben eine kurze Haltbarkeit, daher ist das Verpacken in flexiblen Plastiktüten der richtige Weg.

Kunststoffbehälter, die hart und steif sind, helfen bei der Aufbewahrung von Lebensmitteln, die eine relativ lange Haltbarkeit haben und zusätzlichen Schutz vor äußerer Hitze und Druck erfordern – diese tragen dazu bei, ausreichend Schutz und Isolierung zu bieten, damit die Lebensmittel länger halten, ohne zu verderben.

Die Verwendung von Kunststoff in Kartons ist ebenfalls von großer Bedeutung, da es den Transport von Lebensmitteln in großen Mengen unterstützt.

Sie kombinieren sich mit Kartons, die für Nachhaltigkeit sorgen.

Geschäumter Kunststoff erhöht die Steifigkeit der Verpackung und bietet eine zusätzliche Isolierung für Waren, die aufgrund ihrer Zerbrechlichkeit zusätzlichen Schutz benötigen.

Kunststoff ist bedruckbar und einfärbbar und damit das ideale Verpackungsmaterial.

Es kann je nach Verpackungsbedarf transparent, durchscheinend oder eingefärbt sein.

Arten von Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff

Polyethylen

Polyethylen ist ein Thermoplast.

Es ist die am häufigsten verwendete Kunststoffart.

Es ist ein ausgezeichneter Isolator und leitet keinen Strom.

Da Polyethylen ein Thermoplast ist, schmilzt es beim Erhitzen, anstatt zu brennen.

Sie werden daher nicht in einem signifikanten Ausmaß abgebaut.

Sie können durch Hitze geschmolzen und gekühlt werden, um sie in verschiedene Formen zu bringen, die einem anderen Zweck dienen.

Beispiele für Polyethylen umfassen Plastiktüten und dergleichen.

Weil sie Thermoplaste sind, schmelzen sie, anstatt zu brennen, wenn sie erhitzt werden.

Sie sind wenig beständig gegen Öle und Fette und nicht ganz dicht gegenüber Gasen.

Die Eigenschaften variieren mit der Änderung der Dichte von Polyethylen.

Je kristalliner es ist, desto höher ist die Dichte und umgekehrt.

Basierend auf der Dichte von Polyethylen kann es in Polyethylen hoher Dichte (HDPE) und Polyethylen niedriger Dichte (LDPE) eingeteilt werden.

LDPE

LDPE ist die Abkürzung für Polyethylen niedriger Dichte.

Es hat eine geringe Dichte und ist sehr flexibel.

Diese Eigenschaft ermöglicht es, dass es sich dehnt, wenn es belastet wird.

LDPE wird zur Herstellung von Verpackungsmaterialien wie Plastiktüten verwendet.

Sie bieten keine Undurchlässigkeit und haben einen niedrigeren Schmelzpunkt, der bei etwa 110 Grad Celsius liegt.

Sie haben somit eine geringere Hitzebeständigkeit und sind nicht zum Schutz vor höheren Temperaturen geeignet.

Beispiele für Polyethylen niedriger Dichte sind Plastiktüten für Tiefkühlkost, flexible Plastikflaschen.

HDPE

HDPE ist die Abkürzung für Polyethylen hoher Dichte.

Es hat eine hohe Dichte und ist aufgrund seiner kristallinen Struktur härter.

Sie sind wenig flexibel und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Gasen und Lösungsmitteln.

Sie sind undurchlässig und haben höhere Schmelzpunkte als LDPEs.

Sie sind starr und die robusteste Sorte von Polyethylenen.

Beispiele für hochdichte Polyethylene umfassen Milchboxen, Saftboxen.

Polyethylenterephthalat (PETE)

PET oder PETE ist ein thermoplastischer Kunststoff, der hundertprozentig recycelbar ist.

Sie haben einen relativ hohen Widerstand.

Sie sind beständig gegen Wasser.

Es hat eine ausgezeichnete Festigkeit und ist leicht, wodurch es zum Tragen von Materialien geeignet ist.

Es kann entweder transparent oder in verschiedenen Farben eingefärbt sein.

Käufer können den Inhalt durch die Verpackung sehen.

Ihre Recyclingfähigkeit macht PETE nachhaltig.

Beispiele für PET sind Einweg-Wasserflaschen.

Polyvinylchlorid (PVC)

Dieser Thermoplast existiert sowohl in starrer als auch in flexibler Form.

Es ist robust und hat hervorragende Widerstandseigenschaften.

Es wirkt als hervorragender Isolator.

Es ist gegenüber anorganischen Lösungsmitteln chemisch inert.

Es ist zu 100 Prozent recycelbar, was PVCs nachhaltig macht.

PVC reagiert nicht mit dem Inhalt und schützt den Inhalt vor Gasen und Mikroorganismen.

Beispiele für PVC sind Verpackungen mit Taschen, wie sie für Kaugummis, Tabletten und Kapseln verwendet werden.

 

Polypropylen (PP)

Dieser Thermoplast ist mit einem Schmelzpunkt von etwa 160 Grad Celsius chemisch inert.

Es ist beständig gegen gängige Chemikalien.

Sie sind beständig gegen Wasserdampf und andere Lösungsmittel.

Sie bieten eine hervorragende Hitzebeständigkeit und werden für Verpackungsmaterialien verwendet, die anschließend in der Mikrowelle erhitzt werden müssen.

Beispiele für PP sind Verpackungen wie Frischkäsebehälter.

Polystyrol (PS)

Dieser Kunststoff ist formbar.

Es ist hochelastisch, und wenn es über seine Übergangstemperatur hinaus erhitzt wird, erweicht es.

Es ist robust und liegt bei normaler Temperatur in festem Zustand vor.

Wenn es über seine Übergangstemperatur hinaus erhitzt wird, erweicht es und kann leicht in eine andere Gestalt oder Form gebracht werden.

Es ist leicht entzündlich und kann sich in einigen organischen Lösungsmitteln auflösen.

Es reagiert jedoch nicht mit den meisten Substanzen.

Beispiele für PS sind Einwegteller und -becher.

Sicherheits- und Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff

Kunststoffe wurden mit Identifikationscodes versehen, anhand derer festgestellt werden kann, welche Kunststoffe für die Verpackung von Lebensmitteln sicher sind.

Jede Art von Kunststoff hat einen eigenen Code, der von der Food and Drug Administration in den USA genehmigt wurde.

Dieser Identifikationscode ist auch als Harzidentifikationscode bekannt.

Die üblicherweise verwendeten Kunststoffverpackungen für Lebensmittel sind mit den Codes eins bis sieben versehen.

Dieser Identifikationscode ist seine Recyclingnummer.

Diese Codes sind auf den Seiten der Flaschen eingraviert und werden basierend auf diesem Code gesammelt, um sie zu recyceln.

Im Folgenden sind die Harz-Identifikationscodes aufgeführt, die verschiedenen Arten von Kunststoffen gegeben werden:

• Harzidentifikationscode 1 – Polyethylenterephthalat
• Identifikationscode des Harzes 2- Polyethylen hoher Dichte
• Harzidentifikationscode 3- Polyvinylchlorid
• Identifikationscode des Harzes 4- Polyethylen niedriger Dichte
• Identifikationscode des Harzes 5- Polypropylen
• Identifikationscode des Harzes 6- Polystyrol
• Harz-Identifikationscode 7 – Andere (andere Kunststoffe als die Kunststoffe mit den Identifikationscodes 1 bis 6)

Von diesen Harz-Identifikationscodes wurden Polyethylenterephthalat (Recycling-Nummer 1), Polyethylen hoher Dichte (Recycling-Nummer 2), Polyethylen niedriger Dichte (Recycling-Nummer 4) und Polypropylen (Recycling-Code 5) als unbedenklich für Lebensmittelverpackungen gekennzeichnet .

Es wurden keine Gesundheitsrisiken oder Gefahren untersucht, die mit der Verwendung dieser Kunststoffe für Lebensmittelverpackungen verbunden sind.

Es wurde festgestellt, dass Polyvinylchlorid (PVC) mit dem Recyclingcode #3 Phthalate enthält.

PVCs sind nicht sehr starr, daher wird ihnen BPA zugesetzt, um ihre Steifigkeit zu erhöhen.

Es ist bekannt, dass BPA beim Menschen Probleme verursacht, bei denen die Elemente von BPA die natürlich im menschlichen Körper vorhandenen Hormone nachahmen und zu Erkrankungen wie Krebs führen.

Polystyrol (PS) mit Recyclingcode #6 enthält Benzol und Styrol.

Diese haben bekanntermaßen krebserregende Eigenschaften.

Wenn es heißen Speisen ausgesetzt wird, kann das Styropor giftige Chemikalien freisetzen, die beim Verzehr die Aufnahme dieser Giftstoffe in unserem System verursachen können.

Andere Kunststoffe mit dem Recyclingcode #7 umfassen Kunststoffe wie Polycarbonat (PC).

Polycarbonat ist ein Derivat von Bisphenol-A, das bekanntermaßen krebserregend ist und hormonelle Störungen verursachen kann, was es für die Verpackung von Lebensmitteln unsicher macht.

 

Kunststoff ist das am häufigsten verwendete Verpackungsmaterial für Lebensmittel.

Auf Plastik können wir nicht mehr verzichten.

Wir verlassen uns bei allem auf Kunststoffe; von der Verpackung von Lebensmitteln bis zum Transport von Waren von einem Ort zum anderen.

Unsere Abhängigkeit von Plastik hat in den letzten Jahren so stark zugenommen, dass es alle anderen Materialien ersetzt hat, die vor der Einführung von Plastik verwendet wurden.

Materialien auf Glas-, Holz- und Stoffbasis gibt es nicht mehr – erst recht in der Verpackungsindustrie.

Die Nützlichkeit von Kunststoff lässt sich nicht leugnen.

An ihre Stelle kann keine aktuelle Alternative treten, denn die Vorteile von Kunststoffen sind nicht zu übersehen.

Lebensmittelverpackungen aus Kunststoff sind daher sicher und es bestehen keine gesundheitlichen Bedenken, außer denen, die als unsicher gekennzeichnet wurden.

Kunststoffe sind von großem Vorteil, da sie leicht sind und, obwohl sie bei entsprechender Wiederverwertung nicht biologisch abbaubar sind, Energie sparen und letztendlich die Verschwendung von Lebensmitteln reduzieren können.

Wenn Sie also verwirrt waren, Kunststoff für Lebensmittelverpackungen zu verwenden, weil Sie Bedenken hinsichtlich der Gesundheitsrisiken im Zusammenhang mit der Verwendung von Kunststoff hatten, seien Sie das nicht, denn die Ergebnisse zeigen, dass der Rest mit Ausnahme einiger weniger Arten absolut sicher zu verwenden ist.